鑄鐵中含有強度和硬度都很低的石墨。石墨破壞了材料的連續(xù)性和整體性，使其斷裂和變形的性質(zhì)不同于鋼，并導(dǎo)致力學(xué)性能出現(xiàn)一些特有變化規(guī)律。

鑄鐵力學(xué)性能受到一系列因素的影響。顯著的影響是石墨的形態(tài)、數(shù)量和分布狀態(tài)，其他組成相的類型、化學(xué)成分、分布狀態(tài)以及鑄件成形和處理過程也有一定影響。本章將從鑄鐵斷裂特征及機制開始討論各項力學(xué)性能及其影響因素，內(nèi)容側(cè)重常溫及低溫力學(xué)性能。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

什么是檢驗鑄鐵工作面的直線度?將鑄鐵平行平尺用等高塊支承在距平尺兩端2L/9的標準支承標記處，根據(jù)平尺工作面長度選擇適當?shù)臋z測橋板(一般按8~10個跨步,跨距在 50~500mm之間);

鑄鐵廠然后將橋板置于平尺的一端把反射鏡或水平儀固定在橋板上;橋板按跨距逐步地從平尺的一端移至另一端,每移動一個跨距從分度值為 1”(或0.005mm/m)的自準直儀或分度直為0.001mm/m的電子水平儀(工作面長度大于500mm的1級平尺可用分度值為0.01mm/m的合像水平儀,2級平尺可用分度值為0.02mm/m的框式水平儀)上讀取該位置讀數(shù);

鑄鐵是塊煉鐵和液態(tài)煉鐵發(fā)展過程中的產(chǎn)物。塊煉鐵早出現(xiàn)在西南亞地區(qū)，公元前1200～前1000年，其使用已達到一定規(guī)模。公元前8O0年冶煉方法傳到歐洲；公元前500年傳到英國。

塊煉鐵是一種原始的煉鐵方法。其煉鐵爐用石頭或粘土砌成，爐身甚矮，側(cè)開小孔，插入陶土制的風(fēng)管，用皮囊送風(fēng)；使用富鐵礦石，以木炭或木柴為燃料。約在1000℃溫度下進行固體還原，煉成的鐵沉落于爐底，待爐冷后取塊。每煉一爐必須重新升火，爐溫上不去。此種鐵結(jié)構(gòu)疏松、氧化夾雜多，幾乎不含碳、硅、錳等元素，所以鐵塊柔軟，可在一定溫度下鍛打，排除夾雜并成型，稱為鏢鐵、鍛鐵或海綿鐵。

鑄鋁廠中鑄鋁件的化學(xué)成分及質(zhì)量

鑄鋁廠中的鑄鋁件除富含游離硅之外，還有金屬之間的多種化合物以及其他夾雜物。且因為鑄鋁件安排疏松，因此有能夠存在化學(xué)成分偏析不均勻等表象，一同在澆鑄后冷卻時未加工的面會構(gòu)成細密的氧化膜。堿蝕時間短，則鑄鋁件有能夠不能完全除盡，且因為堿蝕時鑄鋁的溶解速度比較快，堿蝕后往往會由此而構(gòu)成鑄鋁件的過腐蝕，然后致使公役規(guī)范的改動，甚至?xí)?gòu)成商品作廢。

鋁的質(zhì)量分數(shù)大于等于99.00%，但小于99.90%時，其算術(shù)平均值用100.00%減去所有的質(zhì)量分數(shù)大極限不小于0.010%的元素的質(zhì)量分數(shù)算術(shù)平均值總和來確定，求和前各元素質(zhì)量分數(shù)算術(shù)平均值要表示到0.0X%。  

鋁的質(zhì)量分數(shù)小于99.00%時，其算術(shù)平均值用100.00%減去各元素的質(zhì)量分數(shù)算術(shù)平均值之和，所得結(jié)果四舍五入后，修約至小數(shù)點后第二位。